Станок для производства труб ERW 325
Описание трубопрокатного стана ERW 325
Линия по производству высокочастотных прямошовных труб ERW 325 предназначена для производства сварных труб диаметром 140-325 мм и толщиной стенки 4,0-10,0 мм, а также соответствующих квадратных и прямоугольных труб.
Разматыватель с двойным конусом используется для поддержки рулона и обеспечения сырьем для производственной линии. Катушка консольного типа с пневматическим расширением и сжатием; Чтобы поддерживать натяжение полосы и предотвращать неплотное наматывание, катушка оснащена пневматическим тормозом.
Автоматическая сварочная машина для резки и сварки соединяет полосы после разрезания заднего конца предыдущего рулона и верхнего конца следующего рулона и сваривает их вместе сваркой в среде защитного газа CO2, чтобы линия сварки труб продолжала работать непрерывно. Тип: Автоматическая сварка сварщиком TIG
Вертикальный аккумулятор используется для хранения стальных полос, чтобы обеспечить непрерывную работу узла при сварке двух рулонов. Занимайте небольшое пространство.
Горизонтальный аккумулятор используется для хранения стальных полос для обеспечения непрерывной работы узла при сварке двух рулонов.
Преимущество: подача более стабильна, без изгиба, при уменьшении сопротивления подачи, она не вызывает повреждения поверхности оцинкованного слоя, а шум относительно ниже.
Стальная полоса определенной ширины сгибается в соответствии с техническими характеристиками круглой трубы, прямоугольной трубы или открытого профиля посредством профилирования. Этот блок состоит из пяти частей: формовочной машины, сварочной машины, охлаждающей части, калибровочной машины и правильной машины.
Оборудование для высокочастотной сварки, предназначенное для индукционной сварки с одной и двумя катушками, а также для процессов контактной высокочастотной сварки, эти сварочные аппараты обеспечивают оптимальную гибкость для вашего производства. Диапазон мощности: от 150 до 500 кВт, Низкое промышленное потребление воды
Преимущества трубчатого стана ERW 325
Электрическое управление и автоматическая регулировка, высокая точность, высокая скорость смены роликов. Благодаря технологии прямого формования квадратов один комплект роликов может производить трубы всех размеров. Процесс формования ZTF экономит ролик до 60%.
Технический параметр
| Item | Parameter | Thickness |
|---|---|---|
| Round Pipe | 140mm-325mm | 5.0mm-12.0mm |
| Square & Rectangle Tube | 110mm*110mm-250mm*250mm 100*120mm-200mm*300mm | 4.0mm-10.0mm |
| Length | 6m-12m Length Tolerance: ±3mm | |
| Production Speed | 15-30 m/min | |
| Production Capacity | 55,000 ton/year | |
| Carbon Steel Coil | Q235B(ASTM GR·D,σs 230) | |
| Width | 440mm-1025mm | 4.0mm-12.7mm |
| Coil ID | 610-700mm | |
| Coil OD | Max 2000mm | |
| Coil Weight | 15.0T | |
| Mill Installed Capacity | 430Kw | |
| Line Area | 130m(Length)*11m(Width) | |
| Worker | 6-8 Workers |
Бренды компонентов
| NO. | Parts Name | Brand |
|---|---|---|
| 1 | Main Drive Motor | Jiangsu King |
| 2 | Main Reducer | Jiangsu Guomao |
| 3 | Motor Driver (DC-digital converter) | PARKER |
| 4 | Bearing Seat | HRB, LYC, ZWZ |
| 5 | Pneumatic Components | AIR TAC |
Производственный процесс
Прокрутка вверх → Размотка → Срез и сварка → Спиральный аккумулятор → Формовка → Индукционная сварка ВЧ → Удаление внешних заусенцев → Охлаждение → Калибровка → Летучая пила → Выпускной стол → Проверка → Упаковка → Склад
